警示-本文件規(guī)定的一些試驗過程可能導致危險情況，使用者有責任采取適當的安全防護措施。

1 范圍

      GB/T 5137的本部分規(guī)定了汽車安全玻璃的耐化學侵蝕性和耐溫度變化性試驗的方法。

      本部分適用于汽車用塑玻復合材料、剛性塑料和柔性塑料的試驗，其中耐化學侵蝕性的負重法僅適用于剛性塑料。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 5137.1 汽車安全玻璃試驗方法 第1部分：力學性能試驗（GB/T 5137.1-2020，ISO 3537:2015,MOD)

      QC/T 1119 汽車安全玻璃術語（QC/T 1119-2019，ISO 3536：2016，MOD）

3 術語和定義

      QC/T1119界定的術語和定義適用于本文件。

4 試驗條件

      除有特殊規(guī)定的章節(jié)外，試驗應在下述環(huán)境條件下進行：

      a）環(huán)境溫度：20℃±5℃；

      b）大氣壓力：8.60×10⁴Pa～1.06×10⁵Pa；

      c）相對濕度：40％～80％。

5 耐化學侵蝕性試驗

5.1 試驗目的

      確定塑玻復合材料、剛性塑料及柔性塑料在車輛使用過程中耐化學侵蝕性能。

5.2 試驗用化學試劑

5.2.1 無磨料肥皂液

      去離子水中含1％（質量分數）的油酸鉀溶液。

5.2.2 車窗清洗液

      濃度各為5％～10％（質量分數）的異丙醇、二丙二醇單甲醚和質量濃度為1％～5％（質量分數）的氫氧化氨的水溶液。

5.2.3 變性酒精

      10體積的乙醇與1體積的甲醇的混合液。

5.2.4 汽油

      50％（體積分數）的甲苯，30％（體積分數）的2,2,4-三甲基戊烷，15％（體積分數）的2,4,4-三甲基-1-戊烯和5％（體積分數）乙醇的混合液。

5.2.5 煤油

      50％（體積分數）的正辛烷和50％（體積分數）的正癸烷混合液。

5.3 試驗裝置

      浸泡法宜使用容量適宜的金屬或玻璃器皿。

      負重法試驗裝置見圖1、圖2，使用長度不小于25mm、厚度不大于2mm的金屬板作為支撐物，板面垂直于試樣表面，支撐邊垂直于試樣長邊。

      涂刷化學試劑使用長度約為13mm的柔軟刷子。

      說明：

      1——負荷；

      2——試樣；

      3——支撐物；

      4——固定端；

      t——試樣厚度；

      L₁——51mm;

      L₂——102mm。

圖1 試樣安裝方法示意圖

單位為毫米                       

      說明：

      1——支撐物：

      2——固定端。

圖2 涂刷化學物質方法示意圖

5.4 試樣

      試樣為180mm×25mm的平型試驗片，或從制品較平部分切取的試驗片。試驗前試樣應在溫度23℃±2℃、相對濕度50％±5％的環(huán)境下放置至少48h。

5.5 試驗程序

5.5.1 試驗準備

      試驗應在通風的條件下進行，操作人員應佩戴安全防護用具，試驗前應對試樣進行無損清潔處理。

5.5.2 浸泡法

      將5.2規(guī)定的每種化學試劑分別倒入5個器皿中，溶液量以完全浸沒試樣為宜。將試樣浸沒在化學試劑中保持1min后取出，立即用潔凈的吸水棉布擦干，檢查試樣有無軟化、膠粘、龜裂或明顯失透現象。應用于駕駛視區(qū)部位的剛性塑料在試驗后取其中1片按GB/T 5137.1試驗方法進行劃格試驗，并判斷附著力等級。

      每種化學試劑均應使用新試樣。

5.5.3 負重法

5.5.3.1 試樣安裝

      將試樣水平放置在試驗支架上以成為水平杠桿，試樣一端為固定端，距固定端51mm處放置支撐物，在距支撐物102mm的自由端施加負荷，如圖1所示。負荷質量G由式（1）得出：

G=28.7×t²   …………………………(1)

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